行业新闻
中国国产的造纸设备进入了收获期
在造纸工业推动下，制浆造纸装备制造业取得了可喜的发展。2003年，全国制浆造纸机械制造业列入统计范围的163个企业的工业总产值为47.2亿元，工业销售值达42.7亿元，增长了26.34%。国内多数企业的订单都有不同程度增加，特别是知名度较高、实力较强的企业订单应接不暇。这种情形是历年少有的。
2003年，山东省的济宁华一轻机有限公司、昌华造纸机械有限公司、安丘汶瑞机械制造有限公司等公司销售收入都突破1亿元，同比增幅在30%-60%左右。今年，这几家公司的销售收入也有望突破1亿元。不难看出，国产造纸设备生意红火。
三因素为国产设备市场点“火”
市场需求拉动，国产设备技术升级和宏观调控政策影响三大因素促成国产纸机摘得今天的“果实”。造纸机械所以能发展起来，是因为它背靠着持续发展的造纸业。2003年，全国纸及纸板的生产量已达4300万吨，较上年度增长13.76%，保持了较高的增长速度。特别是国内造纸企业上规模后，改用大中型设备，为国产造纸设备提供了广阔市场。
还有一点非常重要，那就是国家支持从国外引进新技术。国家曾结合造纸厂的国债贴息项目引进了9项重大造纸机械制造技术。这包括济宁轻工机械厂引进的废箱纸板和废新闻纸、杂志纸处理系统，淄博轻工机械厂引进的大型盘磨，湖北省沙市轻工机械厂引进的机内涂布机和软压光机，沪光造纸机械厂引进的切纸机以及辽阳造纸机械厂引进的可控中高辊等。这些企业利用国家的支持，发展起来。
全行业继续按照中国造纸机械行业“十五”计划提出的发展思路，在搞好产品结构调整的同时，积极加快以提升产品质量为重点和加大大型化设备制造能力为目标的企业技术改造，加强和完善技术开发体系建设，建立完善的市场营销体系及企业机制改革等方面都取得较好的成效。目前，大型废纸处理系统成套设备已实现了国产化，造纸机械向幅宽在5米以上的规格发展。国产造纸机械行业发展势头很好。
今年国家实行宏观调控政策抑制了造纸企业花大价钱买国外设备的需求，这为国产设备提供了生存空间。还有一点也不容忽视。中行和建行已改造成股份公司，准备上市，把许多不良资产剥离出去。如今，他们严防新的不良资产的产生，在对贷款对象拿不准的情况下，不敢贸然放贷，这也制约了国内企业买国外设备的资金来源。
市场格局渐变
一些企业通过合资实现改制，充实了资金和技术，使生产经营迈上新台阶。目前，除了特大型的和世界最先进设备，纸机幅宽在6米以下、车速在800米至1000米以下的造纸机，国内企业都能生产。大中型设备国产化，在一定程度上制约了重复引进。特大型的设备当然要引进，而大中型的就不一定引进。这促进了中国造纸机械行业的发展。
过去，大型企业偏向于完全从国外引进设备。而今，一些企业根据现有资金，开始部分使用国产设备。这使得国产设备除了固守小型设备市场外，还在不断进军大中型设备市场。国产设备的市场比例在逐年提高。
而量身定做也是国内造纸机械企业拓展市场的一招儿。一些重点造纸机械生产企业重视市场调研，并在相关造纸企业的配合下，有重点、有步骤地积极为大中型造纸企业提供具有一定水平的设备，而且这类产品逐年增多。
国内造纸机械企业通过消化吸收国外先进的技术，已经能够承接一条生产线上的80%的设备的生产。如昌华造纸机械公司与宁夏美利纸业签订协议，为美利纸的年产30万吨涂布白卡纸生产线提供设备；淄博恒星造纸机械公司与泉林纸业公司签订协议，为泉林纸业的年产能为18万吨文化纸生产线提供设备。这两条生产线，除关键设备需从国外引进外，其它设备实现了国产化。
业内人士认为，一些造纸企业在资金不足的情况下，面对强劲发展的中国纸业消费市场，不愿意坐失良机。他们没有财力购买国外大型设备，而采用国产造纸设备是一种必然。这为国产设备赢得了发展空间。未来，有可能形成除部分关键设备外，其它设备均可在国内采购。如此发展下去，很可能打破由外资设备主导中国大中型造纸设备市场的局面。
